港口鎮(zhèn)數(shù)控機(jī)床-凱恩利機(jī)械-數(shù)控機(jī)床加工中心 ：

東莞車床加工詳細(xì)順序與通用規(guī)定

東莞車床加工詳細(xì)順序：

　1)用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來，因為定位基準(zhǔn)的表面越，裝夾誤差就越小。車床由于倒40外圓是同軸度的基準(zhǔn)，所以應(yīng)首先加工該表面，再加工其他表面。

　2)各個表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_+精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。

　3)零件的主要工作表面、裝配基面應(yīng)先加工，從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷。車床次要表面可穿插進(jìn)行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。

　4)通常情況下，工件裝夾后，離刀架近的部位先加工，離刀架遠(yuǎn)的部 位后加工，以便縮具移動距離，減少空行程時間，橫欄鎮(zhèn)數(shù)控機(jī)床，而且還有利于保持坯件或半成品的剮性，改善其切削條件。車床零件內(nèi)孔，應(yīng)先加工內(nèi)圓錐孔，再加工φ30mm內(nèi)孔，后加工φ20mm內(nèi)孔。

執(zhí)行下述有關(guān)東莞車床加工通用規(guī)定：

　1、大朗車床加工找正工件時，只準(zhǔn)用手板動卡盤或開速找正，不準(zhǔn)開高速找正。

　2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。

　3、裝卸卡盤時，數(shù)控機(jī)床加工中心，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行，禁止直接開動機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

　4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。

　5、東莞車床加工工作中不準(zhǔn)開反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。

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視頻作者：中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

   數(shù)控車床的主要特點

       數(shù)控機(jī)床 加工機(jī)床作為制造業(yè)的基礎(chǔ)，對制造業(yè)強(qiáng)國的建設(shè)至關(guān)重要，數(shù)控機(jī)床和加工中心的區(qū)別，旨在開發(fā)一批精密、高速、、柔性 數(shù)控機(jī)床 與基礎(chǔ)制造裝備及集成制造系統(tǒng)。這些將會不斷推動數(shù)控機(jī)床行業(yè)的快速發(fā)展。機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，雖然  數(shù)控機(jī)床 加工機(jī)床行業(yè)目前仍然存在很多困難，但只要行業(yè)人士一同努力，相信數(shù)控車床加工機(jī)床行業(yè)的未來是美好的。

       數(shù)控車床的主要特點：1.能加工管子螺紋直徑達(dá)190毫米的內(nèi)外直管螺紋、錐管螺紋。2.車床上裝有可加工錐度1:5的錐度裝置。3.不必更換交換齒輪就可車削公制、英制螺紋。4.溜板箱中設(shè)有脫落蝸桿，能自動保護(hù)車床機(jī)構(gòu)的完好。

5.導(dǎo)軌經(jīng)淬火耐磨處理及精加工處理。6.具有叫大的功率，能勝負(fù)荷強(qiáng)力切削。7.落地中心架可按用戶需要隨意移動，中心架上裝有長管裝夾調(diào)整機(jī)構(gòu)，因此大大減輕了勞動強(qiáng)度。8.車頭箱前后均有四爪卡盤，適應(yīng)用長短管子的如意裝夾。

     凱恩利加工產(chǎn)品工藝及檢測

   凱恩利  加工商品工藝及檢驗每個工件的加工工藝步驟是不一樣的，必須在實踐活動的全過程中漸漸地累積的，先從工件的機(jī)械圖紙剛開始，考慮到工件材料，工件加工規(guī)定，常用機(jī)床，目前 機(jī)床  的狀況，工作人員的配備，工件加工的綜合工時和價錢等眾多要素。

    你能先弄一些機(jī)械設(shè)備加工基本的書藉開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)，明白加工方式，依照自身的加工習(xí)慣性設(shè)計方案加工思路，后產(chǎn)生加工步驟，貫徹落實在書面形式即產(chǎn)生加工工藝，加工工藝產(chǎn)生后開展工藝設(shè)計方案審查，后在加工標(biāo)準(zhǔn)和價錢適合的狀況下開展加工，凱恩利 數(shù)控機(jī)床在加工全過程中工藝工藝流程的改動要根據(jù)步驟操縱而且紀(jì)錄，對下一次工件的加工產(chǎn)生參照建議。